VIP Thành viên
Máy nghiền mịn composite hiệu quả cao XY Series
Hiệu quả cao Compound Fine Crusher là một thiết bị premill mới được phát triển độc lập bởi các kỹ sư và kỹ thuật viên của nhà máy chúng tôi sau nhiều
Chi tiết sản phẩm
Máy nghiền mịn composite hiệu quả cao là thiết bị nghiền trước mới được phát triển độc lập bởi các kỹ sư và kỹ thuật viên của nhà máy chúng tôi sau nhiều năm nghiên cứu và thực hành. Nó có những ưu điểm như hiệu quả cao, tiết kiệm chi tiết hiệu quả nghiền vật liệu chống mài mòn và tiết kiệm điện. Nó được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như vật liệu chịu lửa trong các mỏ xi măng. Hiệu quả nghiền trước chất liệu xi măng càng lý tưởng hơn. Cấu trúc độc đáo, cuộn hỗn hợp làm cho nó có trình độ tiên tiến trong nước.
Ưu thế rõ ràng:
1.Hiệu quả nghiền đạt và gần mức máy cán nhập khẩu.
2.Giá là 10% đến 20% của máy cán (rất rẻ).
3.Mỗi tấn clinker chỉ tiêu thụ khoảng 0,3 RMB (vượt quá trình độ tiên tiến quốc tế).
4.Tỷ lệ thất bại và khối lượng sửa chữa giảm khoảng 80% so với máy cán (sử dụng và sửa chữa không cần nhân viên kỹ thuật chuyên nghiệp, máy này thuộc loại ngu ngốc).
5.Tiêu thụ điện chỉ tương đương với khoảng 10 đến 20% của máy cán.
6. 3—4Khoảng một tháng thu hồi toàn bộ đầu tư thiết bị.
Từ khóa: Hợp chất nghiền lăn với nghiền búa, Tấm lót chính chèn dải cacbua, Thiết bị sàng lọc tích hợp, Hợp chất Clinker Fine Crusher
Một, bối cảnh dự án:
Xi măng là nguyên liệu cơ bản của nền kinh tế quốc dân. Kể từ khi cải cách và mở cửa, ngành công nghiệp xi măng của Trung Quốc đã đạt được sự phát triển nhanh chóng, chất lượng tổng thể được cải thiện rõ rệt và sản lượng đã đứng đầu thế giới trong nhiều năm. Để tiết kiệm năng lượng, giảm ô nhiễm, ngành xi măng từng bước tiến tới quy mô hóa, Nissan2500Dây chuyền sản xuất từ tấn trở lên tăng lên từng năm, thậm chí dây chuyền sản xuất hàng chục nghìn tấn mỗi ngày cũng từng bước được xây dựng. Ngành xi măng là ngành tiêu thụ năng lượng cao, làm thế nào để áp dụng các quy trình và thiết bị tiên tiến để giảm tiêu thụ năng lượng để tăng sản lượng là mối quan tâm hàng đầu của các doanh nghiệp xi măng. Và quá trình quan trọng để giảm tiêu thụ năng lượng nằm ở việc nghiền trước clinker.
Hiện nay, trước khi nghiền trong và ngoài nước, chủ yếu sử dụng máy cán, búa phá vỡ hoặc phá vỡ, phản công phá vỡ, những thiếu sót của máy cán chủ yếu được thể hiện trong các khía cạnh sau:
Thứ nhất, tiêu thụ năng lượng cao, mặc dù kích thước hạt đầu vào giảm rất nhiều và mức tiêu thụ năng lượng của nhà máy giảm, nhưng bản thân máy cán có công suất lớn;
Thứ hai, giá cả cả máy đắt đỏ;
Thứ ba, sửa chữa phức tạp, trì hoãn sản xuất;
Thứ tư, chi phí sửa chữa cao.
Khuyết điểm của chùy phá hoặc Ngạc Phá là:
Thứ nhất, kích thước hạt xả lớn, không đạt được yêu cầu giảm tiêu thụ năng lượng của máy nghiền;
Thứ hai, đầu búa rất dễ mài mòn, chi phí thay thế cao. Phản kích phá tuy rằng so với chùy phá có chút ưu thế, nhưng độ hạt xuất liệu vẫn rất lớn, hiệu quả giảm tiêu hao sản lượng cũng không rõ ràng.
Hai, giới thiệu dự án:
Nhà máy của chúng tôi sau nhiều năm thực hành, tự phát triển và phát triểnXYSeries hợp chất clinker mịn crusher，Thông qua hình thức hợp chất của việc phá vỡ không búa cộng với áp suất cuộn, máy chính được chia thành ba phần, phần trên là lắp ráp lưu thông trong gió và thức ăn, cấu trúc mới lạ và độc đáo. Có một bể chứa vật liệu trong phần cho ăn để ngăn ngừa sự mài mòn của thùng đổ. Gió tuần hoàn bên trong loại xoáy làm cho cửa nạp tạo thành áp suất âm và ngăn chặn bụi. Phần giữa là phần vỡ đầu tiên. Cánh quạt động năng cao bắn vật liệu vào tấm phản công để đập vỡ và tạo thành một dòng vật liệu để các vật liệu va chạm với nhau và ma sát đến mức vỡ vụn. Bên trong khoang nghiền có một hệ thống sàng lọc, bột mịn được thải ra dưới tác động của gió thông qua các tấm sàng thầu dầu chảy vào cổng xả. Phần dưới là khu vực cuộn, sau khi kích thước vật liệu mịn cấp một đã được phân loại, sau khi loại trừ vật liệu mịn Vật liệu thô chảy vào khoang của con lăn, và dưới tác động của con lăn ổ đĩa, vật liệu thô được ép đùn và nghiền nát để nghiền thứ cấp. Cuối cùng vật liệu được thải ra qua máng xả. Cấu trúc nghiền hỗn hợp tuần hoàn bên trong đảm bảo kích thước hạt mịn của vật liệu. Việc ném cánh quạt năng lượng cao thay thế việc nghiền kiểu búa, do đó tiết kiệm vật liệu chống mài mòn.
Cấu trúc composite độc đáo này có những ưu điểm sau:
1, Tiết kiệm điện
1) Áp dụng phương pháp nghiền và lăn không búa.
2) Nghiền nát tổng hợp. Tránh các clinker xi măng lớn trực tiếp đi vào máy cán. Máy cán sử dụng điện tương đối ít và hiệu quả tiết kiệm điện là rõ ràng.
2,Tuổi thọ cơ thể mài dài
1) Sử dụng máy nghiền phản công không búa, làm giảm đáng kể việc tiêu thụ vật liệu nghiền.
2) Các bộ phận chính của tấm lót nhỏ được gắn hợp kim cứng, kéo dài tuổi thọ.
3) Đường kính clinker vào máy nghiền bột95%Trên nhỏ hơn5 mm,Làm cho bột Mill mài mòn tiêu thụ vật liệu ít hơn60%Trên này.
3Sự cố thấp
Đường kính clinker vào máy cán sau khi nghiền theo hình thức không búa95%Trên nhỏ hơnTừ 12mmVà có.50-60%Nhỏ hơn5 mmVật liệu thông qua thiết bị chọn bột bên trong máy đã được chuyển hướng, không còn vào máy cán nữa, vì vậy, tỷ lệ thất bại rất thấp.
4Máy nghiền bột nâng cao sản lượng.30%~50%左右
1) Vào máy nghiền bột sau khi chế biến máy nghiền mịn, đường kính nhỏ hơn5 mmVật liệu trong95%Trái phải, tiết kiệm điện giảm tiêu hao rõ ràng.
2) Chi phí chế biến nghiền xi măng trên mỗi tấn có thể được tiết kiệm6~10Khoảng chừng.
Ba, điểm sáng tạo:
Một loại máy nghiền mịn hiệu quả cao hợp chất (đã nộp bằng sáng chế phát minh)
Điểm chính: ① Một hoặc hai cặp (hoặc vài cặp) máy cán được lắp đặt ở phần dưới của máy nghiền mịn hiệu quả cao loại composite
② Chế độ lăn của máy cán có thể song song hoặc ép dọc
③ Vật liệu chịu mài mòn bề mặt con lăn có thể là hàn, có thể là đúc, cũng có thể là tấm lót, dạng khối lót.
④ Khi con lăn được ép, hai con lăn có thể ở trên một đường tâm song song hoặc không.
⑤ truyền máy cán có thể được thực hiện với một hoặc một số động cơ, có thể được thực hiện với vành đai, có thể được thực hiện với khớp nối, bánh xích và như vậy.
⑥ Vật liệu của con lăn có thể được làm bằng thép hợp kim và các vật liệu kim loại khác nhau
Tấm lót chính với dải cacbua (bằng sáng chế mới đã được áp dụng cho việc sử dụng)
① Tấm lót chính được mạ vàng ở các vị trí quan trọng
② Thanh hợp kim có thể làYGloạt hoặcYTHợp kim cứng, còn có thể là hợp kim cứng khác.
③ Dải hợp kim có thể tháo rời hoặc cố định.
Thiết bị sàng lọc bên trong máy nghiền mịn hiệu quả cao composite (đã áp dụng bằng sáng chế mới để sử dụng)
① Phương pháp sàng lọc không có điện
② Phương pháp sàng lọc không khí
③ Có phương pháp sàng lọc điện
④ Lưới sàng được dệt bằng vật liệu kim loại, có thể đục lỗ dài, lỗ tròn, lỗ vuông bằng tấm thép, cũng có thể hàn bằng thanh thép, hình dạng phần của thanh thép là tròn, vuông, kim cương hoặc hình dạng khác.
Triển vọng dự án:
XYLoạt máy nghiền clinker phức tạp có ưu điểm tiết kiệm điện, hiệu quả nghiền tốt và cải thiện sản lượng nhà máy. Nó đã được người dùng nhất trí khen ngợi. Chủ tịch Hiệp hội Xi măng Trung Quốc Lei Qianji đã đến nhà máy của chúng tôi nhiều lần để kiểm tra và ghi chú: "Kiên trì đổi mới độc lập để tạo ra các sản phẩm tinh tế của Trung Quốc."
Với sự phát triển của nền kinh tế Trung Quốc, xã hội tiết kiệm và phát triển bền vững đã trở thành sự đồng thuận nhất trí của người dân, là một trong những ngành công nghiệp trụ cột của nền kinh tế quốc gia, sự phát triển của ngành xi măng, cũng chắc chắn bước vào con đường phát triển của tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ. Theo thống kê chuyên ngành của Hiệp hội Xi măng Trung Quốc,2008Ngành xi măng hàng năm phải nâng cao một bậc về mặt tiết kiệm năng lượng, giảm tiêu thụ, thị trường dự bị nghiền nát cũng sẽ tăng thêm một bậc.
Yêu cầu trực tuyến
-
Liên hệ
-
Công ty
-
Điện thoại
-
Thư điện tử
-
Trang chủ
-
Mã xác nhận
-
Nội dung tin nhắn
-