VIP Thành viên
Chi tiết sản phẩm
I. Thông số kỹ thuật:
II. Mô tả thiết bị:
Mô hình cuộn Mill này là sản phẩm nghiên cứu và phát triển bởi chính công ty chúng tôi, có trình độ công nghệ tiên tiến. Nó đã nhận được giấy chứng nhận bằng sáng chế từ Văn phòng Bằng sáng chế Quốc gia. Mô hình này chủ yếu phù hợp để sản xuất dây bạc nguyên chất cuộn, được sử dụng rộng rãi trong điện tử, ngành công nghiệp đồ trang sức.
Nhà máy cuộn dây bạc tinh khiết này chủ yếu bao gồm cơ thể, cơ chế hiệu chỉnh vật liệu dây, cơ chế cuộn, cơ chế thu dây, hệ thống bôi trơn làm mát, hệ thống truyền động và phần điều khiển điện. Cơ thể được hàn với sự kết hợp của thép tấm và hộp bánh răng nhỏ thông qua hộp đúc. Bộ phận truyền động sử dụng bánh răng xoắn ốc và bánh răng côn xoắn ốc. Con lăn sử dụng thép hợp kim đặc biệt và sau đó thông qua quá trình xử lý nhiệt. Nó có những ưu điểm như chống mài mòn và chống va đập. Phần cuộn sử dụng hình thức phun làm mát và bôi trơn. Động lực áp dụng điều khiển tốc độ vô cấp biến tần.
Nhiều hộp cuộn được sắp xếp song song trên cơ thể, trên mỗi hộp cuộn có hai cặp cuộn theo chiều dọc và ngang, hai cặp cuộn được phân bố theo chiều ngang và chiều dọc, đường kính dây sau khi cuộn được giảm dần theo tỷ lệ, tốc độ nén được thiết kế theo đặc tính mở rộng của vật liệu, mỗi lần nén đều có giá trị bằng nhau, khi dây đi qua cuộn, vật liệu được ép bởi cuộn quay, dây sau khi ép đùn từ cuộn, và cuối cùng nó được vận chuyển vào cuộn thu thập bằng thiết bị kéo để nhận ra cuộn dây.
III. Tính năng thiết bị:
1, khả năng thích ứng mạnh: có thể cán vật liệu cứng hơn, không thể đạt được bởi các nhà máy cuộn thông thường.
2, tiêu thụ năng lượng thấp: không cần sử dụng khuôn mắt, vì không cần vẽ khuôn mắt trong công việc, nó làm giảm năng lượng được tạo ra bởi sự biến dạng của dây và sự nóng lên của dây sau khi mài mòn khuôn mắt; Trong quá trình làm việc, dây được hướng thẳng, làm giảm nhiệt do biến dạng uốn của dây trên bánh xe tháp; Trong quá trình cán, lượng trượt của vật liệu dây nhỏ hơn, tiêu hao ít công sức vô dụng hơn.
3, tiếng ồn thấp: máy vẽ dây bể nước truyền thống trượt dây với bánh xe tháp trong quá trình vẽ, và dây thông qua khuôn mắt tạo ra tiếng ồn lớn hơn, trong khi cuộn Mill trong quá trình cán dây không rung, sau khi cuộn trượt nhỏ, do đó tiếng ồn thấp hơn.
4. Không cần sử dụng khuôn vẽ: hoạt động đơn giản và thuận tiện, tiết kiệm thời gian mặc khuôn, giảm cường độ lao động của nhân viên và nâng cao hiệu quả làm việc.
5. Chất lượng tốt của dây sản xuất: bản vẽ thứ tự sau không dễ bị đứt dây, dây sau khi cuộn sẽ làm cho tổ chức kim loại dày đặc hơn, thuận tiện cho quá trình xử lý tiếp theo.
II. Mô tả thiết bị:
Mô hình cuộn Mill này là sản phẩm nghiên cứu và phát triển bởi chính công ty chúng tôi, có trình độ công nghệ tiên tiến. Nó đã nhận được giấy chứng nhận bằng sáng chế từ Văn phòng Bằng sáng chế Quốc gia. Mô hình này chủ yếu phù hợp để sản xuất dây bạc nguyên chất cuộn, được sử dụng rộng rãi trong điện tử, ngành công nghiệp đồ trang sức.
Nhà máy cuộn dây bạc tinh khiết này chủ yếu bao gồm cơ thể, cơ chế hiệu chỉnh vật liệu dây, cơ chế cuộn, cơ chế thu dây, hệ thống bôi trơn làm mát, hệ thống truyền động và phần điều khiển điện. Cơ thể được hàn với sự kết hợp của thép tấm và hộp bánh răng nhỏ thông qua hộp đúc. Bộ phận truyền động sử dụng bánh răng xoắn ốc và bánh răng côn xoắn ốc. Con lăn sử dụng thép hợp kim đặc biệt và sau đó thông qua quá trình xử lý nhiệt. Nó có những ưu điểm như chống mài mòn và chống va đập. Phần cuộn sử dụng hình thức phun làm mát và bôi trơn. Động lực áp dụng điều khiển tốc độ vô cấp biến tần.
Nhiều hộp cuộn được sắp xếp song song trên cơ thể, trên mỗi hộp cuộn có hai cặp cuộn theo chiều dọc và ngang, hai cặp cuộn được phân bố theo chiều ngang và chiều dọc, đường kính dây sau khi cuộn được giảm dần theo tỷ lệ, tốc độ nén được thiết kế theo đặc tính mở rộng của vật liệu, mỗi lần nén đều có giá trị bằng nhau, khi dây đi qua cuộn, vật liệu được ép bởi cuộn quay, dây sau khi ép đùn từ cuộn, và cuối cùng nó được vận chuyển vào cuộn thu thập bằng thiết bị kéo để nhận ra cuộn dây.
III. Tính năng thiết bị:
1, khả năng thích ứng mạnh: có thể cán vật liệu cứng hơn, không thể đạt được bởi các nhà máy cuộn thông thường.
2, tiêu thụ năng lượng thấp: không cần sử dụng khuôn mắt, vì không cần vẽ khuôn mắt trong công việc, nó làm giảm năng lượng được tạo ra bởi sự biến dạng của dây và sự nóng lên của dây sau khi mài mòn khuôn mắt; Trong quá trình làm việc, dây được hướng thẳng, làm giảm nhiệt do biến dạng uốn của dây trên bánh xe tháp; Trong quá trình cán, lượng trượt của vật liệu dây nhỏ hơn, tiêu hao ít công sức vô dụng hơn.
3, tiếng ồn thấp: máy vẽ dây bể nước truyền thống trượt dây với bánh xe tháp trong quá trình vẽ, và dây thông qua khuôn mắt tạo ra tiếng ồn lớn hơn, trong khi cuộn Mill trong quá trình cán dây không rung, sau khi cuộn trượt nhỏ, do đó tiếng ồn thấp hơn.
4. Không cần sử dụng khuôn vẽ: hoạt động đơn giản và thuận tiện, tiết kiệm thời gian mặc khuôn, giảm cường độ lao động của nhân viên và nâng cao hiệu quả làm việc.
5. Chất lượng tốt của dây sản xuất: bản vẽ thứ tự sau không dễ bị đứt dây, dây sau khi cuộn sẽ làm cho tổ chức kim loại dày đặc hơn, thuận tiện cho quá trình xử lý tiếp theo.
Yêu cầu trực tuyến
-
Liên hệ
-
Công ty
-
Điện thoại
-
Thư điện tử
-
Trang chủ
-
Mã xác nhận
-
Nội dung tin nhắn
-