Rocker chuyển đổi thử nghiệm Bench

Thiết bị này là thiết bị đặc biệt được sử dụng cho các thí nghiệm độ bền của công tắc loại rocker ô tô, có khả năng
Hoàn thành nhiều loại công tắc Rocker ô tô trong các điều kiện môi trường khác nhau (nhiệt độ bình thường, -40 ℃, 90 ℃)
Thử nghiệm độ bền, cũng như kiểm tra lực xoắn trên công tắc ô tô ở nhiệt độ bình thường, phương pháp thử
Chủ yếu dựa trên tiêu chuẩn là:
QC/T 632-2000 "Điều kiện kỹ thuật của công tắc kiểu nghiêng cho ô tô"
JB 3126-82 "Công tắc ô tô - Điều kiện kỹ thuật tương tự"
QC/T 218-1996 "Điều kiện kỹ thuật chuyển mạch kết hợp trên cột lái ô tô"
QC/T 198-1995 Điều kiện kỹ thuật chung cho công tắc ô tô
Rocker chuyển đổi thử nghiệm Bench
II. Dự án kiểm tra
1) Phát hiện giảm áp suất tiếp xúc của công tắc Rocker;
2) vượt qua, phá vỡ và kiểm tra hiệu suất với tải của mỗi tiếp xúc bánh răng của công tắc rocker;
3) Kiểm tra tuổi thọ cơ học của công tắc Rocker;
4) mô-men xoắn xoắn của công tắc kết hợp, quay số điện, lực và kích thước mô-men xoắn của hành động nâng
5) Mô-men xoắn xoắn cho công tắc Rocker, nhấn điện, quay số điện
6) Mô-men xoắn xoắn cho khóa đánh lửa, lực cắm và rút.
II. Cấu trúc và thành phần của bảng thử nghiệm
1. Bảng thử nghiệm bao gồm bảng thử nghiệm rocker, bảng thử nghiệm xoắn bên đo lực, tủ điều khiển máy tính và điện
Bốn phần gồm hộp tải nguồn, v. v. Bàn cơ khí sử dụng hợp kim nhôm hồ sơ khung nút
Cấu trúc.
2, kiểm tra bảng điều trị chống ăn mòn và màu sắc xuất hiện, phải phù hợp với các tiêu chuẩn liên quan và thiết kế công nghiệp để
Cầu; Bề ngoài của bàn điều khiển cơ khí sử dụng hợp kim nhôm và xử lý chống ăn mòn, để tránh......
Trong trường hợp nhiệt độ cao và thấp xảy ra ăn mòn.

Ba,Mô tả chi tiết
1, phần bàn điều hành cơ khí
Kích thước tổng thể của bảng thử nghiệm là khoảng 700mm * 600mm * 500mm (L)
700mm; Chèn là L loại hàng không tiếp nhận; Chiều rộng 600mm, con lắc giữa động cơ
Đặt, trước và sau có thể cài đặt ba công tắc cùng một lúc để kiểm tra; Chân đế được thiết kế thành con lăn
loại, di chuyển thuận tiện), có tổng cộng ba trạm thử nghiệm trên bàn thử nghiệm, mỗi trạm độc lập
Kiểm soát. Hai động tác thử nghiệm đầu tiên và cuối cùng của công tắc lắp ráp đã hoàn thành.
Khi hoàn thành hành động thử nghiệm, nút chuyển đổi được thực hiện với xi lanh nhiệt độ cao và thấp (SMC),
Để làm cho nguồn không khí ổn định và đáng tin cậy trong quá trình thử nghiệm, bên cần tự cung cấp thiết bị sấy nguồn không khí
Chuẩn bị. Thông qua ổ đĩa động cơ servo của Panasonic, nó có thể nhận ra sự gia tăng của các loại công tắc khác nhau và
Các chức năng hành động như giảm xuống, v. v., đồng thời còn có thể thực hiện trên bảng điều khiển bằng cách thay thế các thiết bị chuyên dụng
Chức năng hành động của các công tắc xoắn khác, tốc độ hành động, góc của công tắc cửa trước và cửa sau
Độ có thể được thiết lập trong chương trình, rãnh chữ T được thay thế bằng vật liệu nhôm.
Thiết kế thiết bị thử nghiệm đòi hỏi tính phổ biến, đối với cùng một loại chức năng mở
tắt, yêu cầu thiết bị có thể áp dụng thử nghiệm dưới thay thế kẹp, cho các công tắc thuộc tính tương tự,
Yêu cầu kiểm tra tương tự dưới sự thay thế linh hoạt của kiểm soát và tải.

Để đảm bảo tính chính xác của hành động chuyển đổi, hệ thống được cài đặt công tắc gần như là nguồn gốc cơ học. Mỗi chu kỳ thử nghiệm bắt đầu, hệ thống sẽ tự động quay trở lại nguồn gốc để đảm bảo không có lỗi tích lũy.

2. Cơ chế cách nhiệt
Phần ổ đĩa trên của bảng thử nghiệm và phần dưới của bảng thử nghiệm
Đều áp dụng vật liệu giữ nhiệt đặc biệt để bảo vệ. Trong bảo hiểm
Bên trong cơ chế nhiệt độ được lắp đặt cảm biến nhiệt độ, khi
Sự cố hệ thống cách nhiệt gây ra vòng nhiệt độ bên trong
Khi cảnh quan vượt quá phạm vi bình thường, hệ thống sẽ tự động báo động âm thanh và ánh sáng, nhắc nhở nhân viên vận hành để xử lý.
3, Phần kẹp

Khi rời khỏi nhà máy, bên B mở theo mẫu
Loại cửa cung cấp hai bộ kẹp lắp chung
đồng thời cung cấp cho mỗi bên.
Đóng một bộ kẹp chuyên dụng. Linh kiện
Có thể trượt tự do trong khe chữ T của hồ sơ nhôm
Động, đồng thời thông qua thay thế các thiết bị tương ứng, hệ thống có thể tiến hành thử nghiệm các công tắc như các công tắc phím, v. v.
IV. Kiểm tra cung cấp điện và hộp tải
Ba bộ tải điện áp đầu ra: 0~60V;
zui hiện tại cao: 100A. (Xem xét rằng tải không làm việc cùng một lúc,
Thay đổi 140A thành 100A, giảm chi phí
Kiểm tra tải hiện tại:
Một trạm: 0,1~10A (4 cách), 0,1~100A (1)
Đường), tải tổng cộng 5 cách, dòng điện tổng cộng 140A;
Hai trạm: 0,1~10A (4 cách), 0,1~100A (1 cách), tải tổng cộng 5 cách,
Dòng điện tổng cộng 140A;
Ba trạm: 0,1~10A (4 cách), 0,1~100A (1 cách), tải tổng cộng 5 cách,
Dòng điện tổng cộng 140A;
Chế độ điều khiển: Dòng điện áp được điều chỉnh bằng núm điều khiển bằng tay.
V. Chỉ số kỹ thuật của băng ghế thử nghiệm
1, Tính chất cơ học
◇ Chuyển đổi tần số hành động: 1~20 lần/phút, bằng cách điều chỉnh tốc độ hành động và tạm dừng
Thời gian thu được, tần số hành động thực tế được sử dụng, tùy thuộc vào các thông số cụ thể được đặt;
Thời gian lưu trú: 10ms~9999mS;
◇ Tốc độ hành động: xoay 5~10 °/S, thẳng 10 mm/S, tốc độ hành động quay
Bằng cách điều chỉnh chương trình,
◇ Hành động bao gồm: góc xoay+180 độ, hành trình thẳng 80mm;
2, Tính chất điện
◇ Giao diện phát hiện giảm áp suất tiếp xúc: 3 × 5 kênh, tổng cộng 15 kênh;
◇ Độ chính xác phát hiện giảm áp suất tiếp xúc: ± 4mV, phạm vi: 1~1999mV, có thể được đặt
Xác định giảm áp suất thất bại cho mỗi tiếp điểm phát hiện, phạm vi cài đặt: 1~1999mV;
◇ Mỗi nguồn điện có một điện áp kế hiển thị điện áp làm việc, hiển thị độ phân giải 0.1V;
◇ Phạm vi thử nghiệm độ bền: 1~999999 lần;
◇ Kiểm tra nhiệt độ bằng cảm biến nhiệt độ trong quá trình kiểm tra;
VI. Điều kiện sử dụng
◇ Độ cao: 0-1000m;
◇ Phạm vi độ ẩm: 35-98% (RH);
◇ Phạm vi nhiệt độ sử dụng: -40 -+85 ℃;
◇ Điện áp cung cấp: AC 380V ± 10%/50Hz, dây nối đất;
◇ Chế độ làm việc: Chế độ làm việc không giám sát;
VII. Chấp nhận sản phẩm
1. Chấp nhận trước tại chỗ của bên B
◇ Sau khi hoàn thành sản xuất thiết bị, thông báo cho bên A đến trang web sản xuất của bên B để tiến hành nghiệm thu trước,
Việc chấp nhận trước bao gồm việc cấu hình và chức năng sản phẩm do Bên B cung cấp có phù hợp với hướng dẫn kỹ thuật hay không
Yêu cầu trong đó phù hợp. Nếu bên A đề xuất sửa đổi không phù hợp, bên B hoàn thiện. A
Sau khi bên B nghiệm thu thông qua mới có thể gửi hàng.
2. Chấp nhận cuối cùng tại chỗ làm việc của bên A
Thiết bị đến bên A, do hai bên A và B cùng mở hộp kiểm kê cấu hình giao hàng.
◇ Bên B chịu trách nhiệm về phần cứng, cài đặt phần mềm và gỡ lỗi hệ thống, cài đặt và gỡ lỗi hoàn tất
B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)
Sách nghiệm thu.
◇ Khi chấp nhận cuối cùng, bên B cung cấp sơ đồ điện sản phẩm, hướng dẫn sử dụng và phần mềm
Sao lưu linh kiện (tổng cộng hai bộ). Các tài liệu kỹ thuật và các clip liên quan như giấy phép hợp lệ thiết bị, v. v.
Các bản vẽ.
◇ Sau khi bên B giao thiết bị và đào tạo, bên A ký vào phiếu nghiệm thu để hoàn thành kiểm tra zui
Nhận.
VIII. Thông tin thiết bị
B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)
2, chương trình sao lưu đĩa 2 bộ
3, Sơ đồ mạch, Sơ đồ đường khí 1 bản
4, danh sách các bộ phận mặc 1 bản
5, Danh sách cài đặt thiết bị 1 bản
6. Giấy chứng nhận hợp lệ 1 bản