Nhà máy sản xuất máy móc Tianjiu Thượng Hải
Trang chủ>Sản phẩm>Về điều kiện quy trình sản xuất của máy Softgel
Thông tin công ty
  • Cấp độ giao dịch
    VIP Thành viên
  • Liên hệ
  • Điện thoại
    13918862448
  • Địa chỉ
    Phía tay c?a nhà máy s? 27, ng? 3129, ???ng Shen Brick, khu c?ng nghi?p ?? th? Sheshan, th? tr?n Sheshan, qu?n Songjiang, Th??ng H?i
Liên hệ
Về điều kiện quy trình sản xuất của máy Softgel
Nói chung, trong quá trình sản xuất viên nang mềm, đối với máy viên nang mềm, cần duy trì nhiệt độ của điều hòa không khí trong xưởng sản xuất ở độ ẩm
Chi tiết sản phẩm

Softgel là một loại viên nang có nội thất đầy viên nang và thuốc. Trong mềmMáy viên nangCần đặc biệt chú ý đến tất cả các khía cạnh của quá trình sản xuất, chẳng hạn như nhiệt độ giữa các thành phần của máy viên nang mềm. Đợi đã, là chìa khóa để làm ra viên nang mềm.

Nói chung, trong quá trình sản xuất viên nang mềm, đối với máy viên nang mềm, cần duy trì nhiệt độ của điều hòa không khí trong xưởng sản xuất ở độ ẩm không đổi và nhiệt độ không đổi. Thứ hai, nhiệt độ trong phòng của phòng trộn máy viên nang mềm cũng nên được duy trì ở mức 20-28 độ C. Dưới RH60%, để giữ cho phòng sấy nhiệt độ phòng 24-30 độ C, dưới RH40%, và phòng thuốc cũng rất đặc biệt, nhiệt độ trong phòng nên được kiểm soát ở 21-24 độ C, RH 40% -55% (mềm hơn) mở viên nang cũng nên 20-28 độ C, độ ẩm tương đối nên dưới 60%.

Máy chiết rót viên nang mềm này bằng cách xử lý trước các thành phần tích hợp, thêm nước tinh khiết theo tỷ lệ nhất định, keo xương y tế dạng hạt rắn, phụ gia, vitamin, glycerin, v.v., và khuấy sau khi chu kỳ nhiệt độ thấp từ 70 đến 80 ° C, sau một thời gian sử dụng máy hút bụi để hút khô. Sau khi loại bỏ bong bóng và một số độ ẩm từ keo, keo được đặt vào thùng gelatin và để keo còn lại làm nóng hộp gelatin thông qua máy làm đầy viên nang mềm, sau đó đặt keo vào khuôn lăn chính để làm mát nó đến trạng thái rắn. Da cao su rắn sau đó được đưa qua khuôn bên trái và bên phải của mũi. Máy phun phun thuốc vào lớp biểu bì cao su và ngay lập tức làm nóng và ép đùn để tạo thành một con dấu hoàn chỉnh. Các hạt thành phẩm được gửi qua băng tải đến hệ thống sấy để sấy khô ở nhiệt độ thấp.

Nhưng nó có nhược điểm, chủ yếu được phản ánh trong hệ thống sấy khô của nó:

Từ quan điểm của cấu trúc thiết bị, mềmMáy viên nangHệ thống sấy khô được thiết kế theo thiết bị sấy thông thường kiểu xoay thủ công, phương pháp được áp dụng là sấy thủ công. Thông thường, phương pháp này khó đáp ứng các yêu cầu của thiết lập ban đầu của viên nang mềm. Vì tốc độ của máy sấy rất khó điều chỉnh trong quá trình vận hành và không thể lật thường xuyên, nó thường bị rơi ra ngoài.

Yêu cầu trực tuyến
  • Liên hệ
  • Công ty
  • Điện thoại
  • Thư điện tử
  • Trang chủ
  • Mã xác nhận
  • Nội dung tin nhắn

Chiến dịch thành công!

Chiến dịch thành công!

Chiến dịch thành công!