Tấm xốp PVCDây chuyền sản xuất được giới thiệu bởi công ty chúng tôi trên cơ sở nghiên cứu thị trường rộng rãi, kết hợp với công nghệ tiên tiến và trưởng thành của nước ngoài. Dây chuyền sản xuất này bao gồm máy đùn đặc biệt, khuôn tấm và máy phụ trợ có thể làm tấm xốp kết da rộng 1220mm và dày 3-30mm.

Quy trình sản xuất tấm xốp PVC Peeling:

Thành phần -- cao lạnh trộn -- đùn -- bọt -- làm mát định hình -- phun -- kéo

Cắt - Chất liệu - Kiểm tra - Nhập kho thành phẩm

1. Hệ thống máy đùn: sử dụng máy đùn đôi phẳng KDPS-130, thiết kế vít phù hợp với đặc điểm của quá trình, khối lượng đùn lớn, cắt vật liệu đồng đều, hiệu quả đùn cao.

2. Hệ thống khuôn: sử dụng cấu trúc dòng chảy đặc biệt cho tấm xốp kết da để làm cho vật liệu đùn và tạo bọt đồng đều.

3. Hệ thống tạo kiểu làm mát: sử dụng cấu trúc kiểu tấm ép, điều khiển hệ thống thủy lực, giúp kiểm soát độ chính xác kích thước tấm dễ dàng và thuận tiện. Đường ống được thiết kế bởi hệ thống làm mát làm cho việc làm mát tấm thậm chí còn đồng đều hơn và định hình nhanh hơn.

4. Hệ thống cắt kéo: sử dụng máy kéo kết hợp loại trống để làm cho việc đo lực kéo dễ dàng và điều chỉnh. Máy kéo trống được điều khiển đồng bộ bằng điện với máy cắt rộng để làm cho vết cắt tấm phẳng và thẳng.

Toàn bộ dây chuyền sản xuất có ngoại hình đẹp và hoạt động điện đơn giản. Các tấm được sản xuất có độ xốp cao, độ cứng bề mặt cao, bề mặt phẳng và chống mài mòn và các tính năng khác. Công ty chúng tôi cung cấp công thức và công nghệ xử lý.

Sử dụng chính:

Bảo vệ môi trường, hóa chất, chống ăn mòn, quảng cáo, cách nhiệt và các lĩnh vực khác

Thông số kỹ thuật:

Dây chuyền sản xuất hồ sơ khác nhauCông ty dựa trên“Sản xuất thế hệPhát triển một thế hệ, phát triển một thế hệ, dự trữ một thế hệ”Tư duy phát triển sản phẩm,“Sự hài lòng của người dùng là theo đuổi của chúng tôi”Đối với khái niệm kinh doanh của doanh nghiệp, liên tục cung cấp sản phẩm chất lượng cao và dịch vụ hậu mãi hoàn hảo cho đông đảo người dùng.