1.PCLMáy làm cátCấu trúc đơn giản và hợp lý, tự phá vỡ, chi phí sử dụng siêu thấp.

2. Cài đặt ổ trục độc đáo với thiết kế trục chính tiên tiến, làm cho máy này có tính năng tải nặng và quay tốc độ cao.

3. Máy làm cát dòng PCL có chức năng nghiền mịn, nghiền thô.

4. Độ tin cậy cao và thiết bị bảo mật chặt chẽ để đảm bảo thiết bị và an toàn cá nhân.

5. Hoạt động trơn tru, tiếng ồn làm việc nhỏ, hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng, hiệu quả nghiền cao.

6. Ít bị ảnh hưởng bởi hàm lượng nước của vật liệu, hàm lượng nước có thể đạt khoảng 8%.

7. Mất mát thấp cho các bộ phận mặc, tất cả các bộ phận mặc được làm bằng vật liệu chống mài mòn chất lượng cao trong và ngoài nước, có tuổi thọ cao. Một số lượng nhỏ các bộ phận dễ mặc được làm bằng vật liệu chống mài mòn đặc biệt cứng, kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ và dễ dàng thay thế các phụ kiện.

8. Luồng không khí bên trong khoang xoáy tự tuần hoàn, ô nhiễm bụi nhỏ.

9. Vật liệu tự lót trong cánh quạt và buồng nghiền xoáy làm giảm đáng kể chi phí mặc và khối lượng công việc sửa chữa. Trong quá trình sản xuất, đá có thể tạo thành lớp dưới cùng bảo vệ, thân máy bay không bị mài mòn và bền.

10. Cách cài đặt đa dạng, cài đặt di động.

11. Sản phẩm có hình khối, mật độ lớn và ô nhiễm sắt nhỏ. Có thể làm máy chỉnh hình đá.

Loại tác độngMáy nghiềnThường gọi là......Máy làm cát. Máy làm cát dòng PCL còn được gọi là máy nghiền tác động trực tiếp PCL,Máy nghiền dọc PCLVâng.Bình minh nặngChuyên gia nghiên cứu trong nhiều nămMáy móc mỏTrên cơ sở thiết bị, sử dụng công nghệ tiên tiến của các sản phẩm tương tự của công ty Bamac Hoa Kỳ để phát triển một loại thiết bị tiêu thụ năng lượng cao và thấp với trình độ tiên tiến quốc tế, chủ yếu thích hợp cho việc nghiền, định hình các vật liệu mềm, cứng hoặc cực kỳ cứng, đóng một vai trò không thể thay thế trong tất cả các loại quặng và các lĩnh vực phá vỡ đá. Hiện tại,Máy làm cát PCLNó đã được sử dụng rộng rãi trong tất cả các loại quặng, xi măng, vật liệu chịu lửa, clinker nhôm phàm địa, kim cương, nguyên liệu thủy tinh, cát xây dựng cơ chế, đá và sản xuất nghiền các loại xỉ luyện kim khác nhau, đặc biệt là trong việc nghiền các vật liệu có độ cứng cao, đặc biệt cứng và ăn mòn mạnh như silicon carbide, kim cương, phèn nhôm thiêu kết, cát magiê, có lợi thế hơn các loại máy nghiền khác.

Dòng PCLMáy làm cátNó bao gồm bảy phần, chẳng hạn như cổng thức ăn, bộ chia, khoang nghiền xoáy, thân cánh quạt, lắp ráp trục chính, thiết bị truyền động cơ sở và động cơ điện. Nguyên tắc "đá đập" được sử dụng để cho phép nhiều vật liệu tự va chạm và nghiền.

Vật liệu được nhập bằng phễu cấp liệuMáy làm cát PCL, qua bộ chia thành hai phần, một phần từ giữa bộ chia vào bánh công tác quay tốc độ cao, bên trong bánh công tác được tăng tốc nhanh chóng, gia tốc của nó có thể đạt tới hàng trăm lần gia tốc trọng lực, sau đó với tốc độ 60-70 mét/giây từ ba bộ phận đồng đều của bánh công tác được ném ra ngoài, đầu tiên cùng với một phần của vật liệu rơi xuống xung quanh bộ chia tác động phá vỡ, sau đó cùng nhau tác động đến lớp lót vật liệu bên trong của khoang xoáy, bị phản ứng lại bởi lớp lót vật liệu, tác động chéo lên trên đỉnh của khoang xoáy, sau đó thay đổi hướng chuyển động của nó, làm chệch hướng chuyển động xuống, vật liệu được phóng ra từ ống xả cánh quạt tạo thành một bức màn vật liệu liên tục. Một vật liệu như vậy trong buồng nghiền xoáy chịu hai lần và nhiều tác động có khả năng xảy ra, mài và nghiền, và cuối cùng vật liệu mất trọng lượng được thải ra khỏi khoang nghiền. Trong toàn bộ quá trình nghiền, các vật liệu tác động lẫn nhau để nghiền, không tiếp xúc trực tiếp với các yếu tố kim loại, nhưng với lớp lót vật liệu để tác động, mài mòn và nghiền nát, điều này làm giảm đáng kể sự hao mòn của thiết bị và kéo dài tuổi thọ của máy. Ngoài ra, luồng không khí thông minh tự tuần hoàn bên trong khoang xoáy cũng giúp loại bỏ tối đa ô nhiễm bụi.