VIP Thành viên
Chi tiết sản phẩm
Phía dưới trang web chính thức có mã quét wechat, thêm mã quét có thể xem video thiết bị
Máy nghiền tác động thích hợp cho việc nghiền, định hình các vật liệu mềm hoặc trung bình và rất cứng. Nó được sử dụng rộng rãi trong các loại quặng, xi măng, vật liệu chịu lửa, clinker nhôm phàm địa, kim cương, nguyên liệu thủy tinh, cát xây dựng cơ chế, tổng hợp xây dựng, cát nhân tạo và các hoạt động nghiền mịn và thô khác nhau của xỉ luyện kim, đặc biệt hiệu quả đối với các vật liệu có độ cứng cao, đặc biệt cứng và chống mài mòn như cacbua silic, kim cương, nhôm phèn thiêu kết, cát đẹp và các loại vật liệu khác so với các loại máy nghiền khác. Trong lĩnh vực kỹ thuật, nó là thiết bị sản xuất lý tưởng cho cát cơ chế, vật liệu lót, bê tông nhựa đường và tổng hợp bê tông xi măng. Trong lĩnh vực khai thác mỏ, máy làm cát được sử dụng rộng rãi trong quá trình nghiền trước, có thể tạo ra một lượng lớn quặng bột và giảm tải trọng nghiền chi phí cao.
Do đặc tính mài mòn thấp tuyệt vời của nó, máy làm cát cũng được sử dụng trong sản xuất nghiền mài mòn cao và thứ cấp. Ngoài ra, do không gây ô nhiễm cho sản phẩm, máy làm cát có thể thích nghi tốt với việc sản xuất cát thạch anh thủy tinh và các vật liệu có độ tinh khiết cao khác, phạm vi năng lực sản xuất 10-500t/h, máy làm cát có thể đáp ứng hầu hết mọi yêu cầu sản xuất. Đặc biệt đối với các vật liệu cứng trung bình, đặc biệt cứng và mài mòn như silicon carbide, cát kim cương, đất nhôm vanadi thiêu kết, cát magiê, v.v., có tính ưu việt hơn các loại máy nghiền khác. Nó được sử dụng phù hợp với hàm bảo vệ thủy lực, có thể xử lý tất cả các loại cặn luyện kim. Thích hợp cho việc xây dựng bằng cát, xây đường bằng cát đá. Bây giờ nó đã thay thế máy nghiền búa, máy nghiền để cuộn, máy nghiền thanh và các thiết bị truyền thống khác để trở thành thiết bị chính của ngành công nghiệp làm cát
Sử dụng máy làm cát:Sản phẩm này được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực nghiền trung bình và mịn của tất cả các loại quặng, xi măng, vật liệu chịu lửa, clinker nhôm, kim cương, nguyên liệu thủy tinh và các vật liệu cứng và đặc biệt khác. Nó được sử dụng phổ biến hơn trong việc nghiền cát xây dựng cơ chế, đá và các loại cặn luyện kim khác nhau, hiệu quả sản xuất cao so với các loại máy nghiền khác.
Nguyên tắc làm việc của máy làm cát:Về mặt nguyên lý làm việc của máy làm cát, đơn giản một chút là nguyên lý đá. Vật liệu được đưa vào máy nghiền bằng phễu cấp liệu, qua bộ tách vật liệu được chia thành hai phần, một phần được đưa vào bánh công tác quay tốc độ cao ở giữa bộ tách, được tăng tốc nhanh chóng trong bánh công tác, gia tốc của nó có thể lên đến hàng trăm lần gia tốc trọng lực, dưới tác động của lực ly tâm tốc độ cao, sau đó ở tốc độ 60-70 mét/giây từ ba bộ phận đồng nhất của cánh quạt, đầu tiên cùng với một phần vật liệu tự thu và rơi xung quanh bộ tách tạo ra tác động và nghiền nát tốc độ cao, sau đó cùng nhau tác động đến lớp lót vật liệu bên trong của khoang xoáy, bị phản xạ bởi lớp lót vật liệu, tác động chéo lên trên đỉnh của khoang xoáy, và thay đổi hướng chuyển động của nó, chuyển động lệch hướng xuống dưới, vật liệu được bắn ra từ dòng chảy cánh quạt tạo thành một bức màn vật liệu liên tục. Một vật liệu như vậy phải chịu hai hoặc nhiều tác động, mài mòn và nghiền nát xác suất trong buồng nghiền xoáy. Hình thành mạch kín nhiều chu kỳ, được kiểm soát bởi thiết bị sàng lọc để đạt được kích thước hạt thành phẩm theo yêu cầu. Vật liệu bị vỡ được thải ra từ miệng xả thấp hơn. Và hệ thống sàng lọc tuần hoàn hình thành mạch kín, thông thường tuần hoàn ba lần có thể phá vỡ vật liệu thành dưới 20 lưới. Trong toàn bộ quá trình nghiền, các vật liệu tác động lẫn nhau để nghiền, không tiếp xúc trực tiếp với các yếu tố kim loại, nhưng với lớp lót vật liệu xảy ra tác động, mài mòn và nghiền nát, điều này làm giảm ô nhiễm góc và kéo dài thời gian mài mòn cơ học. Luồng không khí thông minh bên trong khoang xoáy tự tuần hoàn, loại bỏ ô nhiễm bụi.
Đặc điểm hiệu suất của máy làm cát:
(1) Cấu trúc đơn giản và hợp lý, chi phí vận hành thấp. Sử dụng nguyên lý đá đánh đá, mài mòn nhỏ.
(2) Tỷ lệ nghiền cao và tiết kiệm năng lượng.
(3) Nó có chức năng nghiền mịn, nghiền thô.
(4) ít bị ảnh hưởng bởi hàm lượng nước của vật liệu, hàm lượng nước có thể đạt khoảng 8%.
(5) Tiếng ồn làm việc nhiều hơn dưới 75 decibel (mức db), ít ô nhiễm bụi.
(6) Thích hợp để nghiền vật liệu cứng và đặc biệt cứng.
(7) Sản phẩm được thành lập khối vuông, mật độ lớn và ô nhiễm sắt rất nhỏ.
(8) Bánh công tác tự lót ít mòn và dễ sửa chữa.
Đặc điểm cấu trúc của máy làm cát:Cấu trúc đơn giản và hợp lý, chi phí vận hành thấp. Sử dụng nguyên tắc đá, mài mòn nhỏ; Tỷ lệ nghiền cao, tiết kiệm năng lượng; Với chức năng nghiền mịn, nghiền thô; Ít bị ảnh hưởng bởi hàm lượng nước của vật liệu, hàm lượng nước có thể đạt khoảng 8%; Tiếng ồn làm việc nhiều hơn dưới 75 decibel (mức db), ít ô nhiễm bụi; Thích hợp để nghiền vật liệu vừa và cứng; Sản phẩm thành lập khối vuông, mật độ lớn và ô nhiễm sắt rất nhỏ.
Nguyên tắc làm việc của máy làm cát:Về mặt nguyên lý làm việc của máy làm cát, đơn giản một chút là nguyên lý đá. Vật liệu được đưa vào máy nghiền bằng phễu cấp liệu, qua bộ tách vật liệu được chia thành hai phần, một phần được đưa vào bánh công tác quay tốc độ cao ở giữa bộ tách, được tăng tốc nhanh chóng trong bánh công tác, gia tốc của nó có thể lên đến hàng trăm lần gia tốc trọng lực, dưới tác động của lực ly tâm tốc độ cao, sau đó ở tốc độ 60-70 mét/giây từ ba bộ phận đồng nhất của cánh quạt, đầu tiên cùng với một phần vật liệu tự thu và rơi xung quanh bộ tách tạo ra tác động và nghiền nát tốc độ cao, sau đó cùng nhau tác động đến lớp lót vật liệu bên trong của khoang xoáy, bị phản xạ bởi lớp lót vật liệu, tác động chéo lên trên đỉnh của khoang xoáy, và thay đổi hướng chuyển động của nó, chuyển động lệch hướng xuống dưới, vật liệu được bắn ra từ dòng chảy cánh quạt tạo thành một bức màn vật liệu liên tục. Một vật liệu như vậy phải chịu hai hoặc nhiều tác động, mài mòn và nghiền nát xác suất trong buồng nghiền xoáy. Hình thành mạch kín nhiều chu kỳ, được kiểm soát bởi thiết bị sàng lọc để đạt được kích thước hạt thành phẩm theo yêu cầu. Vật liệu bị vỡ được thải ra từ miệng xả thấp hơn. Và hệ thống sàng lọc tuần hoàn hình thành mạch kín, thông thường tuần hoàn ba lần có thể phá vỡ vật liệu thành dưới 20 lưới. Trong toàn bộ quá trình nghiền, các vật liệu tác động lẫn nhau để nghiền, không tiếp xúc trực tiếp với các yếu tố kim loại, nhưng với lớp lót vật liệu xảy ra tác động, mài mòn và nghiền nát, điều này làm giảm ô nhiễm góc và kéo dài thời gian mài mòn cơ học. Luồng không khí thông minh bên trong khoang xoáy tự tuần hoàn, loại bỏ ô nhiễm bụi.
Đặc điểm hiệu suất của máy làm cát:
(1) Cấu trúc đơn giản và hợp lý, chi phí vận hành thấp. Sử dụng nguyên lý đá đánh đá, mài mòn nhỏ.
(2) Tỷ lệ nghiền cao và tiết kiệm năng lượng.
(3) Nó có chức năng nghiền mịn, nghiền thô.
(4) ít bị ảnh hưởng bởi hàm lượng nước của vật liệu, hàm lượng nước có thể đạt khoảng 8%.
(5) Tiếng ồn làm việc nhiều hơn dưới 75 decibel (mức db), ít ô nhiễm bụi.
(6) Thích hợp để nghiền vật liệu cứng và đặc biệt cứng.
(7) Sản phẩm được thành lập khối vuông, mật độ lớn và ô nhiễm sắt rất nhỏ.
(8) Bánh công tác tự lót ít mòn và dễ sửa chữa.
Đặc điểm cấu trúc của máy làm cát:Cấu trúc đơn giản và hợp lý, chi phí vận hành thấp. Sử dụng nguyên tắc đá, mài mòn nhỏ; Tỷ lệ nghiền cao, tiết kiệm năng lượng; Với chức năng nghiền mịn, nghiền thô; Ít bị ảnh hưởng bởi hàm lượng nước của vật liệu, hàm lượng nước có thể đạt khoảng 8%; Tiếng ồn làm việc nhiều hơn dưới 75 decibel (mức db), ít ô nhiễm bụi; Thích hợp để nghiền vật liệu vừa và cứng; Sản phẩm thành lập khối vuông, mật độ lớn và ô nhiễm sắt rất nhỏ.
Bảng tham số công việc và hiệu suất
| Mô Hình Máy Nghiền Tác Động | Cho ăn tối đa (mm) | Công suất (Kw) | Tốc độ cánh quạt (r/phút) | Khối lượng xử lý (t/h) | Kích thước bên ngoài (mm) | Trọng lượng (Kg) |
| Sản phẩm PCL-600 | 35 | 22-55 | 2000/3000 | 12-30 | 2500 × Ф1600 × 2260 | 5600 |
| Sản phẩm PCL-750 | 45 | 45-90 | 1500/2500 | 25-55 | 2780 × Ф1800 × 2700 | 7300 |
| Sản phẩm PCL-900 | 50 | 90-180 | 1200/2000 | 55-100 | 3900 × Ф2160 × 2770 | 12100 |
| Sản phẩm PCL-1050 | 60 | 150-264 | 1000/1700 | 100-160 | 4660 × Ф2450 × 3660 | 16900 |
| Sản phẩm PCL-1250 | 60 | 264-440 | 850/1450 | 160-300 | 5600 × Ф2950 × 4000 | 22000 |
| Sản phẩm PCL-1350 | 60 | 320-440 | 800-1193 | 200-360 | 5340 × Ф2940 × 3650 | 26000 |
Tác động Crusher Parts
Yêu cầu trực tuyến
