I. Mô tả sản phẩm

● Khối hướng dẫn con lăn là một phần tử lăn chuyển động tuyến tính chính xác, có khả năng chịu tải cao và độ cứng cao, có thể giảm trọng lượng toàn bộ máy và cơ chế truyền tải và chi phí điện trong trường hợp chuyển động lặp đi lặp lại, bắt đầu, dừng và chuyển động qua lại tần số cao hơn.

● Khối hướng dẫn con lăn có độ nhạy cao và chuyển động thẳng phẳng hiệu suất cao. Trong trường hợp tải nặng hoặc thay đổi, biến dạng đàn hồi ít hơn và có thể đạt được chuyển động thẳng trơn tru mà không cần bò.

● Khối hướng dẫn con lăn Bởi vì một con lăn của cơ thể lăn của nó được hướng dẫn tốt khi lăn, nó có thể tự động định tâm, vì vậy nó có thể cải thiện độ chính xác của vị trí cơ học.

● Con lăn trong khối hướng dẫn con lăn di chuyển theo chu kỳ trong ma trận, do đó, khối hướng dẫn lăn được sử dụng, không bị giới hạn bởi chiều dài giường của máy công cụ, số lượng khối hướng dẫn có thể được xác định theo kích thước tải và thông số kỹ thuật lựa chọn.

● Khối hướng dẫn con lăn có bề mặt ứng dụng rộng hơn, các thông số kỹ thuật nhỏ có thể được sử dụng trên khuôn, dụng cụ và các bộ phận chuyển động tuyến tính khác, các thông số kỹ thuật lớn có thể được sử dụng cho máy công cụ hạng nặng, chuyển động tuyến tính phẳng của dụng cụ chính xác, đặc biệt thích hợp cho máy NC, CNC.

II. Cấu trúc cơ bản

Các khối đường sắt con lăn chủ yếu gồm các thanh trượt, con lăn và bộ trở lại. Con lăn làm chuyển động tuần hoàn vô hạn trong các thanh trượt đã được rèn cứng và mài chính xác. Để ngăn chặn con lăn rơi ra khỏi thanh trượt, con lăn thiết kế bước con lăn, thanh trượt được thiết kế với khe cắm thẻ đặc biệt, làm cho con lăn có chức năng định tâm tự động, không bù đắp khi chuyển động, có lợi cho chuyển động linh hoạt dưới tác động tải và tuổi thọ dài.

III. Độ chính xác

Độ chính xác của khối hướng dẫn con lăn chủ yếu được xác định bởi chiều cao của khối hướng dẫn. Nhiều khối hướng dẫn con lăn được sử dụng trong cùng một mặt phẳng, để có được sự phân bố tải trọng cân bằng, phải đảm bảo cùng một nhóm các khối hướng dẫn con lăn có kích thước chiều cao một. Phạm vi độ lệch chiều cao là 0~-10μm, thay đổi kích thước chiều cao của các khối hướng dẫn con lăn theo cặp như Bảng 1.

Ghi chú:

● Số lượng biến động của kích thước H trong cùng một nhóm chiều cao đề cập đến độ lệch kích thước tối đa và tối thiểu của kích thước H trong chiều cao của nhiều khối hướng dẫn con lăn được sử dụng trên cùng một mặt phẳng.

● Khi đặt hàng, vui lòng cho biết số lượng khối hướng dẫn con lăn được sử dụng trong cùng - mặt phẳng.

Các nhà sản xuất được phân loại và sản xuất theo mức độ chính xác, ngoại trừ độ chính xác 5 cấp, độ chính xác còn lại được phân loại theo kích thước chiều cao và cùng một số là cùng một nhóm khi lắp đặt. Người dùng chỉ cần chỉ định mức độ chính xác khi đặt hàng và không cần phải chỉ định số phân loại.

　IV. Xếp hạng tải và tuổi thọ

● Tải trọng động định mức cơ bản C

Tải trọng động cơ định mức cơ bản là một nhóm các khối hướng dẫn con lăn có cùng thông số kỹ thuật hoạt động riêng biệt, 90% trong số đó có thể đạt được tuổi thọ định mức là 100 km, cơ thể lăn của nó sẽ không bị hư hỏng do tiếp xúc mệt mỏi, hướng và số lượng không thay đổi tải thường được gọi là tải trọng động định mức cơ bản.

● Tải trọng tĩnh định mức cơ bản C₀

Tải trọng tĩnh định mức cơ bản được định nghĩa là tải trọng tĩnh, cung cấp tải trọng tối đa thu được từ hằng số ứng suất tiếp xúc được chỉ định tại trung tâm của vùng tiếp xúc giữa thân lăn và đường ray.

● Tính toán tuổi thọ

1) Tính toán tuổi thọ

Công thức tính toán tuổi thọ cho khối hướng dẫn con lăn:

L - Xếp hạng cuộc sống (km) C - Xếp hạng tải động (kN)

P_c- Tính toán tải (kN)

f_a- Hệ số nhiệt độ

f_c- Hệ số tiếp xúc

f_c- Hệ số chính xác

f_w- Hệ số tải

f_n- Hệ số độ cứng (độ cứng thực tế của mương HRC/58).

Trong đó f_t、 f_a、 f_a、 f_wChọn dữ liệu từ trang P26.

2) Tính toán thời gian sống

Lh - Thời gian sống (h) l - Chiều dài đột quỵ (mm)

Số lần lặp lại mỗi phút (min)^-1) L - Tuổi thọ định mức (km)

V. Quy tắc số

　　VI. Kích thước loạt

　VII. Cài đặt và sử dụng

Khối hướng dẫn con lăn phải đảm bảo độ chính xác lắp ráp và độ song song giữa khối hướng dẫn và đường ray khi lắp đặt. Các phương pháp lắp đặt phổ biến cho các khối hướng dẫn con lăn trên đường ray máy được liệt kê trong Bảng-4. Để phát huy đầy đủ hiệu suất của khối hướng dẫn, bề mặt hướng dẫn giường phải được làm cứng trên HRC58, độ nhám bề mặt>Ra0,4~0,8μm, độ sâu lớp cứng phải đạt 1~2mm.

Để các khối hướng dẫn đạt được hiệu suất và độ bền mong muốn, độ chính xác lắp đặt và điều chỉnh được mô tả dưới đây phải được đảm bảo.

(1) Độ song song giữa bề mặt lắp đặt và bề mặt hướng dẫn: Để làm cho khối hướng dẫn của đường ray phụ của máy công cụ chịu lực đồng đều, chênh lệch độ song song giữa bề mặt cơ sở lắp đặt của khối hướng dẫn và bề mặt tiếp xúc lăn của đường ray máy công cụ phải được kiểm soát trong vòng 0,02mm/1000mm.

(2) Độ chính xác nghiêng theo hướng chiều dài con lăn của khối hướng dẫn: Để đảm bảo khối hướng dẫn trong quá trình vận hành, con lăn không xuất hiện hiện tượng bù đắp và trượt bên, độ song song dọc theo hướng chiều dài con lăn của khối hướng dẫn và bề mặt cơ sở lắp đặt máy công cụ phải được kiểm soát trong vòng 0,02mm/300mm.

(3) Độ chính xác nghiêng bên của khối hướng dẫn: Để tránh con lăn bị trượt trong chuyển động, độ song song dọc theo hướng trục của con lăn theo hướng chuyển động của khối hướng dẫn và hướng bên trái và bên phải của bề mặt lăn. Nó nên được kiểm soát trong vòng 0,02mm/300mm, độ chính xác vị trí càng cao, độ chính xác nghiêng càng được kiểm soát chặt chẽ.

Tám, bôi trơn

Mục đích chính của bôi trơn là giảm mài mòn và mài mòn để ngăn ngừa quá nóng, phá hủy cấu trúc bên trong của nó và ảnh hưởng đến chức năng chuyển động của khối hướng dẫn. Khi tốc độ hoạt động của khối hướng dẫn con lăn là tốc độ cao (V≥15m/phút), nên sử dụng dầu bôi trơn N32 (GGB443-89), 28,5~35,2cst ở 40 ° C, tương đương với tiêu chuẩn cũ của dầu cơ khí # 20, bôi trơn thường xuyên hoặc bôi trơn bắt buộc bằng đường ống. Ở tốc độ thấp (V<15m/phút) nên bôi trơn bằng mỡ lithium (GB7324-94 2 #).