Quá trình xử lý nước bằng phương pháp màng đầy đủ ngày càng trưởng thành. Do nó không cần tái tạo axit và kiềm, hoạt động đơn giản, sản xuất nước liên tục và chất lượng nước đầu ra ổn định, nó ngày càng được sử dụng rộng rãi trong quá trình xử lý nước cung cấp nồi hơi của nhà máy nhiệt điện. Với các yêu cầu về bảo vệ môi trường ngày càng được chú ý, màng tách phân tử cao được đại diện bởi công nghệ tách màng như một loại công nghệ vận hành đơn vị tách chất lỏng mới, ở nước ta ngày càng được chú ý, đặc biệt là công nghệ khử muối điện (EDI), không chỉ sản xuất nước chất lượng cao, hoạt động ổn định mà còn làm cho nhà máy sản xuất nước muối hoàn toàn thoát khỏi các vấn đề như chi phí, không gian, bảo vệ môi trường do sử dụng các tác nhân tái tạo hóa học. Phương pháp xử lý nước màng đầy đủ đề cập đến việc thay thế quá trình lọc cát và trao đổi ion truyền thống bằng phương pháp xử lý màng. Toàn bộ hệ thống xử lý nước sử dụng quá trình xử lý màng, tức là sử dụng hệ thống siêu lọc+thẩm thấu ngược+EDI. Công nghệ tách chất lỏng màng thường được chia thành vi lọc (MF), siêu lọc (UF), lọc nano (NF), thẩm thấu ngược (RO) 4 loại, độ chính xác tách của chúng ngày càng cao theo thứ tự trên. Điện khử muối (EDI) thường được đưa vào danh sách các kỹ thuật tách màng vì nó áp dụng công nghệ điện phân để tái tạo liên tục các loại nhựa trao đổi ion. Hiện nay, công nghệ xử lý màng được sử dụng trong các nhà máy nhiệt điện chủ yếu là siêu lọc, thẩm thấu ngược, khử muối điện, v.v. Hệ thống siêu lọc Siêu lọc là một quá trình tách lỗ sàng được chia thành loại áp suất bên trong và loại áp suất bên ngoài. Dưới tác động của áp suất, nước dung môi và các hạt dung môi nhỏ đi qua các lỗ của màng siêu lọc đến phía áp suất thấp, nơi các thành phần hạt lớn bị chặn bởi màng. Có thể tách các phân tử và đại phân tử có đường kính 0,005 μm~0,2 μm trong pha lỏng (trọng lượng phân tử 10.000~100.000) siêu lọc có thể loại bỏ hiệu quả keo treo trong nước có vi khuẩn phân tử cực lớn và các tạp chất khác, có hiệu suất lọc tuyệt vời. So với hệ thống quy trình truyền thống, hệ thống siêu lọc có những ưu điểm sau: dấu chân nhỏ, chất lượng nước tốt (SDI nước ra có thể duy trì<2), chất lượng nước ra ổn định và dễ dàng đạt được điều khiển hoàn toàn tự động. Hệ thống thẩm thấu ngược Thẩm thấu ngược là công nghệ tách chất lỏng màng tinh vi nhất, nó có thể chặn tất cả các muối hòa tan và các chất hữu cơ có trọng lượng phân tử lớn hơn 100, nhưng cho phép các phân tử nước đi qua. Màng thẩm thấu ngược được làm bằng vật liệu đặc biệt và phương pháp chế biến với hiệu suất bán thấm, nó có thể làm cho một số thành phần của dung dịch nước đi qua một cách chọn lọc dưới tác động của áp lực bên ngoài, do đó đạt được mục đích khử muối, thanh lọc hoặc cô đặc tách, tỷ lệ khử muối màng cellulose acetate thường có thể lớn hơn 95%, tỷ lệ khử muối màng composite thẩm thấu ngược thường lớn hơn 98%. Do chi phí vận hành thấp và lợi ích môi trường cao của hệ thống thẩm thấu ngược, về cơ bản đã giải quyết được vấn đề ô nhiễm môi trường axit và kiềm tái tạo. Hệ thống EDI Công nghệ EDI đã được phát triển trong kỹ thuật thẩm tách điện, sử dụng màng chọn lọc và chất làm đầy thành phần nhựa trao đổi ion để sản xuất nước tinh khiết cao. Các thiết bị hệ thống EDI phổ biến nhất được lắp ráp song song bởi một loạt các mô-đun, mỗi mô-đun bao gồm buồng nước ngọt, buồng nước dày và buồng nước cực, buồng nước ngọt được lấp đầy bằng nhựa trao đổi ion hỗn hợp, tập trung, có một màng trao đổi ion chọn lọc được đặt giữa các buồng nước ngọt, ion âm và dương trong buồng nước ngọt liên tục di chuyển theo hướng dưới tác động của các điện cực ở cả hai đầu, thông qua màng ion âm và dương vào buồng nước dày, nước được phân hủy thành ion hydro và ion hydrogen dưới tác động của dòng điện một chiều, do đó nhựa trao đổi ion trong buồng nước ngọt thường ở trạng thái tái tạo, luôn có công suất trao đổi, trong khi nước dày trong buồng nước ngọt liên tục thoát ra, do đó tạo ra nước tinh khiết cao. Mỗi mô-đun có sản lượng nước nhất định, thường là vài tấn mỗi giờ. Vì nhựa của thiết bị hệ thống EDI có thể được tái tạo liên tục trực tuyến, hoạt động liên tục có thể đạt được. Do yêu cầu của hệ thống EDI đối với chất lượng nước đầu vào cao hơn, để đảm bảo hệ thống EDI hoạt động bình thường, hai giai đoạn thẩm thấu ngược thường được sử dụng ở phía trước của hệ thống EDI và bộ khử cacbon được trang bị. So với trao đổi ion, hệ thống EDI có các tính năng sau: không cần tái tạo axit và kiềm, có lợi cho việc đạt được các yêu cầu bảo vệ môi trường, nhựa trong giường trộn được tái tạo bằng H+và OH- trong axit và kiềm, trong khi hệ thống EDI là ion hóa nước thành H+và OH-, do đó tái tạo nhựa; Dấu chân nhỏ, không cần thiết bị dự phòng, không cần thiết lập tái sinh, lưu trữ axit và kiềm, trung hòa thiết bị; thuận tiện để đạt được điều khiển tự động, điểm kiểm soát ít hơn đáng kể so với giường trộn, số lượng người vận hành giảm, giảm khả năng hoạt động sai của con người, không cần hoạt động tái tạo axit và kiềm; Sửa chữa thiết bị, thay thế thuận tiện; Tỷ lệ phục hồi hoạt động cao, lên đến 95%, và nước thải dày có thể được phục hồi; Chất lượng nước sản xuất ổn định, điện trở suất sản xuất nước có thể đạt trên 10MΩ · cm (25 ℃).