VIP Thành viên
FSB Fluoroplastic hợp kim hóa chất chống ăn mòn bơm
Hợp kim Fluoroplastic là vật liệu chống ăn mòn rất tốt, đơn vị chúng tôi chọn vật liệu này để sản xuất máy bơm chống ăn mòn hóa chất FSB Fluoroplastic
Chi tiết sản phẩm
Ý nghĩa model
Giới thiệu sản phẩm
Hợp kim Fluoroplastic là vật liệu chống ăn mòn rất tốt, đơn vị chúng tôi chọn vật liệu này để sản xuất máy bơm chống ăn mòn hóa chất FSB Fluoroplastic, máy bơm hóa chất chống ăn mòn mạnh có khả năng chống ăn mòn đặc biệt, và độ bền cơ học cao, không lão hóa, không phân hủy độc tố, có thể truyền tải nồng độ axit, dung dịch kiềm, chất oxy hóa và các phương tiện truyền thông ăn mòn khác, vì vậy nó được sử dụng rộng rãi trong hóa chất, dầu khí, dược phẩm, thuốc trừ sâu, luyện kim, thuốc nhuộm, giấy, mạ điện, thực phẩm và các ngành công nghiệp khác.
Mô tả cấu trúc
FSB Fluoroplastic hợp kim hóa chất chống ăn mòn bơm bao gồm thân bơm hóa chất, cánh quạt, nắp sau, con dấu, hỗ trợ, trục bơm, vòng bi, nối trục, bu lông nâng, đai ốc, tấm đế.
1. Thân bơm nhựa: Hai bên trái phải kết nối với nhau, mỗi bên chôn một hợp kim nhựa đúc.
2, một tấm thép không gỉ (1Cr18Ni9Ti) đúc hợp kim nhựa được chôn ở bên phải của nắp sau.
3. Cánh quạt bơm ly tâm: sử dụng phương pháp kết nối trục, trục kim loại được đúc bằng hợp kim nhựa gia công bên ngoài sau khi hoàn thiện thép chất lượng cao, làm cho cánh quạt và trục kim loại kết nối chắc chắn thành một, đảm bảo rằng rễ trục và phía sau cánh quạt chịu được lực mô-men xoắn khi quay, do đó, phần ướt của môi trường là hợp kim nhựa.
4, Con dấu cơ khí: sử dụng công nghệ niêm phong bề mặt có thể điều chỉnh WB loại 2, loại ST mà không cần nước làm mát. Nó được làm bằng silicon carbide, gốm nhôm oxit có độ tinh khiết cao, tetraflo đầy, than chì và các vật liệu khác.
Sơ đồ cấu trúc
 |
Số sê-ri |
Tên |
Số sê-ri |
Tên |
1 |
Máy bơm |
8 |
Nắp dầu |
|
2 |
Cánh quạt |
9 |
Gương dầu |
|
3 |
Nắp lưng |
10 |
Vòng bi |
|
4 |
Trang chủ |
11 |
Vòng bi tuyến |
|
5 |
Niêm phong |
12 |
Khớp nối |
|
6 |
Hỗ trợ |
13 |
Nâng Bolt |
|
7 |
Trục bơm |
Thông số hiệu suất
Mô hình đặc điểm kỹ thuật |
Lưu lượng m3/h |
Nâng cấp m |
Đường kính |
Phân phối động cơ KW |
Tốc độ quay r/min |
Hút chiều cao m |
Hiệu quả % |
|
hút mm |
nhổ mm |
|||||||
25FSB-10 |
1.5 |
10 |
25 |
20 |
1.5 |
2900 |
6 |
29 |
25FSB-18 |
3.6 |
18 |
25 |
20 |
2.2 |
2900 |
6 |
27 |
40FSB-15 |
5 |
15 |
40 |
32 |
3 |
2900 |
6 |
40 |
40FSB-20 |
10 |
20 |
40 |
32 |
4 |
2900 |
6 |
42 |
40FSB-30 |
10 |
30 |
40 |
32 |
4 |
2900 |
6 |
38 |
40FSB-40 |
10 |
40 |
40 |
32 |
5.5 |
2900 |
5.5 |
35 |
40FSB-50 |
10 |
50 |
40 |
32 |
7.5 |
2900 |
5 |
33 |
50FSB-20 |
15 |
20 |
50 |
40 |
4 |
2900 |
6 |
51 |
50FSB-25 |
15 |
25 |
50 |
40 |
4 |
2900 |
6 |
49 |
50FSB-30 |
15 |
30 |
50 |
40 |
4 |
2900 |
6 |
44.5 |
50FSB-40 |
15 |
40 |
50 |
32 |
5.5-7.5 |
2900 |
5.5 |
35 |
50FSB-50 |
15 |
50 |
50 |
32 |
7.5-11 |
2900 |
5.5 |
33 |
50FSB-63 |
15 |
63 |
50 |
32 |
11 |
2900 |
5.5 |
30 |
65FSB-32 |
29 |
32 |
65 |
50 |
5.5 |
2900 |
6 |
57 |
65FSB-40 |
29 |
40 |
65 |
40 |
11 |
2900 |
5.5 |
53 |
65FSB-50 |
29 |
50 |
65 |
40 |
15 |
2900 |
5.5 |
46 |
65FSB-64 |
29 |
64 |
65 |
50 |
15-18.5 |
2900 |
5.5 |
44 |
80FSB-20 |
50 |
20 |
80 |
65 |
5.5 |
2900 |
6 |
69 |
80FSB-30 |
50 |
30 |
80 |
65 |
7.5 |
2900 |
5.5 |
64 |
80FSB-34 |
50 |
34 |
80 |
65 |
11 |
2900 |
5.5 |
64 |
80FSB-40 |
50 |
40 |
80 |
50 |
11-15 |
2900 |
5.5 |
60 |
80FSB-50 |
50 |
50 |
80 |
50 |
15-18.5 |
2900 |
6 |
53 |
80FSB-55 |
50 |
55 |
80 |
50 |
15-18.5 |
2900 |
5.5 |
47 |
80FSB-80 |
50 |
80 |
80 |
50 |
30-37 |
2900 |
5.5 |
36 |
100FSB-32 |
100 |
32 |
100 |
80 |
18.5-22 |
2900 |
5.5 |
70 |
100FSB-40 |
100 |
40 |
100 |
80 |
18.5-22 |
2900 |
5.5 |
70 |
100FSB-50 |
100 |
50 |
100 |
65 |
22-30 |
2900 |
5.5 |
62 |
Lưu ý
Cài đặt&Thận trọng
1. Máy bơm chống ăn mòn hóa chất FSB Fluoroplastic Alloy nên được kiểm tra trước khi lắp đặt máy bơm và động cơ. Tất cả các bộ phận phải còn nguyên vẹn và không có tạp chất bên trong máy bơm.
2. Đặt máy bơm này ở vị trí nằm ngang để nối vào, ra khỏi ống và bật nguồn, sau đó sử dụng khớp nối quay tay. Kiểm tra xem có hiện tượng va chạm nào không. Xoay dễ dàng đồng đều thì lắp đặt kết thúc.
Máy bơm hợp kim nhựa có độ thép kém hơn kim loại, do đó, trọng lượng đường ống không thể được ép trực tiếp vào thân máy bơm, đường ống thoát nước và đầu ra nên được hỗ trợ thêm để chịu được. Máy bơm đầu cao cũng nên được lắp đặt van kiểm tra ngược ở lối ra. Đề phòng trường hợp búa nước đột ngột ngừng hoạt động phá hủy.
4. FSB Fluoroplastic bơm hóa chất tất cả các khớp phải được giữ kín. Để tránh rò rỉ khí, chất lỏng ảnh hưởng đến hiệu suất làm việc của bơm.
5. Trong quá trình vận hành, nếu phát hiện ra âm thanh bất thường hoặc bất thường. Nên dừng xe ngay lập tức để kiểm tra lý do. Sau khi loại trừ cố ý mới có thể làm việc.
Khởi động&Dừng xe
B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)
2. Mức dầu của phòng giá đỡ dầu có nằm trong phạm vi quy định hay không.
3. Kiểm tra hướng hoạt động của động cơ điện. Điều chỉnh dấu hiệu xoay của máy bơm.
4. Đóng van đầu ra và phích cắm đồng hồ đo áp suất.
5. Khởi động động cơ. Mở chốt đồng hồ áp suất. Từ từ mở van đầu ra, khi kim đồng hồ đo áp suất chỉ đến vị trí cần thiết. Ngừng điều chỉnh kích thước van xả nước.
6. Khi dừng xe quan trọng, trước tiên hãy đóng van xả nước, sau đó cắt nguồn điện.
Tháo gỡ và lắp ráp
Tháo dỡ
1. Bơm và động cơ kết nối với khớp nối loại móng vuốt, trước tiên nới lỏng giá đỡ và 4 bu lông kết nối cơ sở khi tháo rời. Tách máy bơm ra khỏi động cơ.
2. Tháo chốt nối ở nắp sau của máy bơm. Chạm vào thân máy bơm bằng tay cầm bằng gỗ để tháo nó ra.
3. Nới lỏng các bu lông cần cẩu được gắn với trục bánh xe cánh quạt bằng côn Mohs của trục bơm trong khớp nối.
4. Thả con dấu cơ khí ra! Không cố định ốc vít, dùng búa gỗ gõ nhẹ vào trung tâm trục nối, trục cánh quạt và trục bơm sau khi nới lỏng độ côn Mohs thì kéo ra cánh quạt, nắp sau, vòng đệm. Tháo nắp sau ra. Lấy ra Tĩnh Hư.
5. Tháo trục bơm ra. Lấy trục bơm, vòng bi, làm sạch buồng dầu khung. Lắp ráp đặt vòng đệm động, vòng tĩnh, nắp sau, tuyến, cánh quạt, thân máy bơm, v.v. với bu lông chặt chẽ theo thứ tự ngược lại của việc tháo dỡ.
Sử dụng và biện pháp phòng ngừa con dấu cơ khí
FSB Fluoroplastic hợp kim hóa chất chống ăn mòn bơm theo điều kiện sử dụng khác nhau cài đặt vật liệu khác nhau của con dấu cơ khí, lắp đặt bình thường của nhà máy của chúng tôi phù hợp với con dấu của nhà máy là loại WB2, (vật liệu là gốm nhôm trioxide của than chì đàn hồi và làm đầy khuôn mặt tetrafluorous khi sử dụng xin lưu ý những điểm sau:
1, con dấu cơ khí chung thích hợp cho môi trường sạch sẽ mà không có các hạt cứng lơ lửng, nếu có các hạt, xin vui lòng thông báo trước khi đặt hợp đồng về các dòng mới được lắp đặt và bể chứa, nên được rửa sạch cẩn thận, bảo vệ nghiêm ngặt các tạp chất rắn đi vào bề mặt cuối niêm phong, làm cho niêm phong thất bại.
2, trong môi trường kết tinh, khi sử dụng con dấu cơ khí, hãy chú ý đến việc rửa thường xuyên, trước khi khởi động lại sau khi dừng xe, hãy rửa sạch kết tinh của bề mặt niêm phong.
3. Tháo dỡ niêm phong máy móc phải cẩn thận, không được sử dụng búa, đồ sắt gõ, để tránh phá hư bề mặt niêm phong động, tĩnh.
4, nếu con dấu cơ khí sau khi sử dụng lâu dài sau khi bụi bẩn không thể được gỡ bỏ, không gõ mạnh, nên cố gắng loại bỏ bụi bẩn, sau khi rửa sạch, sau đó tháo dỡ, để đảm bảo các yếu tố còn nguyên vẹn.
5, trước khi lắp đặt con dấu cơ khí, trước tiên bạn nên kiểm tra xem tất cả các yếu tố niêm phong máy có thất bại và hư hỏng hay không, nếu có, bạn nên thay thế lại hoặc sửa chữa, kiểm tra nghiêm ngặt tình trạng hư hỏng của vỏ bọc kín của vòng chuyển động, không được có bất kỳ vết trầy xước tinh tế, phá vỡ cạnh và khuyết tật, tất cả các bộ phận (bao gồm cả thân bơm, cánh quạt, nắp sau, dải, khoang niêm phong, v.v.) trước khi lắp đặt máy nên được rửa sạch), đặc biệt là mặt cuối của vòng chuyển động được lau sạch bằng vải mềm sạch hoặc sợi bông, sau đó áp dụng một lớp dầu mỡ hoặc dầu động cơ sạch.
6. Khi lắp ráp, chú ý đến độ song song của vòng tĩnh và nắp sau, làm sạch độ lệch. Khi buộc vít, hãy thắt chặt cạnh hoặc chốt chặt để tránh bị lệch, để tránh ảnh hưởng đến hiệu ứng niêm phong.
7. Điều chỉnh chính xác lực nén của lò xo, để nó không quá chặt và quá lỏng lẻo, khi lắp đặt máy bơm phải xoay bằng tay trước, nên cảm thấy tác dụng niêm phong có lực nén nhất định, mà có thể xoay nhẹ nhàng và linh hoạt, nếu không có cảm giác này thì nên điều chỉnh lực nén của lò xo để đảm bảo hiệu quả niêm phong.
Phương pháp khắc phục sự cố
Lỗi |
Nguyên nhân |
Giải pháp |
Không thể bắn ra chất lỏng. |
1, ống hút có không khí bên trong, tắc nghẽn nhập khẩu 2, Độ cao hút quá cao 3, Yêu cầu đầu lớn hơn bơm 4, ống xả quá mỏng, tổn thất đường ống quá lớn 5, Đảo ngược |
1, Làm sạch đường ống, làm sạch không khí 2, giảm chiều cao lắp đặt bơm 3, Thay thế máy bơm có đầu lớn 4, ống đầu ra lớn như đường kính thay đổi và cổng bơm 5, Thay đổi hướng |
Không đủ traffic |
1, thiệt hại cánh quạt 2, con dấu bị hỏng 3, Không đủ vòng quay 4, nhập khẩu ống quá tốt 5, quá nhiều khuỷu tay ống đầu ra, quá nhiều sức đề kháng |
1, Thay thế cánh quạt mới 2, Thay thế con dấu 3, Tăng số vòng quay 4, tải lại đường ống theo quy định 5- Sắp xếp lại đường ống hợp lý |
Không đủ đầu |
1, phương tiện truyền tải chứa khí hoặc phương tiện truyền thông quá nhớt 2, thiệt hại cho cánh quạt và lưỡi dao 3, Không đủ vòng quay |
1, giảm độ nhớt của môi trường hoặc tăng áp suất phun 2, Thay thế cánh quạt 3, Tăng số vòng quay |
Rò rỉ cuối trục |
1, vòng đệm cơ khí quá lỏng lẻo 2, Khoảng cách kích thước chuyển tiếp của vòng kẹp cuối trục quá lớn |
1, Vòng kẹp xoắn Hai vít lục giác bên trong 2, tháo rời máy bơm, trục, kẹp xung quanh F4 nguyên liệu với phim vài vòng, chặt chẽ phù hợp, bu lông xoắn |
Niêm phong rò rỉ nghiêm trọng |
1. lựa chọn không đúng vật liệu của các yếu tố niêm phong 2, mài mòn cho mài mòn nghiêm trọng 3, Động tác hôn không đều 4, Mài quá nhiều cho vỡ vòng tĩnh lớn |
1, mô tả tình hình môi trường cho các đơn vị cung cấp bơm, với vòng chuyển động thích hợp 2, Thay thế các bộ phận mặc khác và điều chỉnh áp suất lò xo để giảm hao mòn 3, Niêm phong kết hợp cơ thể lỏng lẻo vòng bolt điều chỉnh lại vị trí 4, tháo dỡ toàn bộ bơm, vòng thay đổi tĩnh theo yêu cầu lắp ráp niêm phong kết hợp và trục thẳng đứng lỗi<0.10mm |
Có tiếng thổi hoặc rung bơm bên trong máy bơm |
1, trục bơm không đồng tâm với trục động cơ 2, dòng chảy vượt quá phạm vi sử dụng tạo ra cavitation 3, Bơm tạo ra cavitation 4, động cơ điện và mang mài mòn |
1, Sửa trung tâm trục bơm 2. Chọn loại bơm thích hợp, hoạt động theo phạm vi sử dụng bơm 3, giảm nhiệt độ của môi trường hoặc tăng áp suất rót 4, Rửa hoặc thay thế vòng bi |
Yêu cầu trực tuyến
-
Liên hệ
-
Công ty
-
Điện thoại
-
Thư điện tử
-
Trang chủ
-
Mã xác nhận
-
Nội dung tin nhắn
-