Máy ép đùn bột mực
Thông số kỹ thuật chính
| Mô hình | Công suất (kw) | Đường kính hạt (mm) | Kích thước da cuộn (mm) | Kích thước tổng thể |
|---|---|---|---|---|
| RHJZ-1T |
Lớp đôi2.2kw+3kwBa lớp:2.2kw+3kw+3kw |
3-10 | 150*220 |
2150*850*1650mm |
| RHJZ-1.5T |
Lớp đôi2.2kw+3kwBa lớp:2.2kw+3kw+3kw |
3-10 | 150*300 |
2850*950*1850mm |
| RHJZ-2T |
Lớp đôi 3kw+4kwBa tầng: 3kw+4kw+kw |
3-10 | 185*300 |
3950*1250*3250mm |
| RHJZ-3T |
Lớp đôi 5,5kw+7.5kwBa tầng: 5,5kw+7.5kw+11kw |
3-10 | 300*300 |
4950*1550*4550mm |
Giơi thiệu sản phẩm: Máy ép đùn bột cacbon là máy tạo hạt được tùy chỉnh đặc biệt cho ngành công nghiệp hóa chất kim cương và luyện kim. Thiết kế hợp lý, đơn giản và thiết thực, tiêu thụ năng lượng thấp, tạo hình cuộn một lần. Kích thước có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng và nguyên tắc công nghệ của hạt lớn để ép đùn loại cuộn: vật liệu khô được đoàn tụ dưới tác động của áp lực thành các khối lớn dày đặc và cứng (vật liệu bánh), được gọi là quá trình ép đùn; Vật liệu bánh sau khi được nghiền và sàng lọc trở thành vật liệu hạt được gọi là quá trình tạo hạt. Tác dụng của ép đùn một là loại bỏ không khí giữa các hạt, ngoài ra làm cho khoảng cách giữa các hạt đạt đủ gần để tạo ra lực hấp dẫn như lực Van der Waals, lực hấp phụ, cầu tinh thể và kết nối nội tuyến. Các hạt ép đùn tạo hạt chủ yếu dựa vào lực tác dụng giữa các phân tử để hình thành cường độ hạt. Nhỏ. Các hạt hiện đang được làm là hình cầu hình bầu dục
Ưu điểm của đùn granulating:
1) Tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ ép đùn là vật liệu được tạo hạt ở nhiệt độ bình thường, so với các phương pháp khác, không cần nhiên liệu, khí đốt và các biện pháp sấy khác.
2) Không cần thêm chất kết dính phương pháp sản xuất phân bón hỗn hợp thường được sử dụng trong nước là tạo hạt hơi nước. Hơi nước đóng vai trò là chất kết dính trong quá trình sản xuất sau khi ngưng tụ, kết tinh giữa các phân tử vật liệu. Nhưng trong quá trình sấy khô, nước bên trong và bề mặt của các hạt phải được đẩy ra, nếu không phân bón hóa học trong quá trình lưu trữ dễ dàng liên kết và đóng cục. Và quá trình tạo hạt khô không cần các chất phụ gia khác, chỉ cần sử dụng lực giữa các phân tử của vật liệu, đơn giản hóa quá trình và giảm tiêu thụ năng lượng.
3) Đầu tư thấp hơn Do quá trình sấy được loại bỏ, trong khi tỷ lệ hoàn trả thấp (khoảng 15% tổng lượng thức ăn của máy đùn), quy trình công nghệ đơn giản và đầu tư thấp hơn.
4) Thành phần nguyên liệu thô Linh hoạt đùn Pelletizing dòng sản xuất nguyên liệu là rộng rãi, đã được sử dụng thành công để đùn Pelletizing vật liệu có hơn hai mươi loại: amoni nitrat, urê, amoni clorua, canxi nitrat, kali clorua, kali sulfat, vv Ngoài ra, việc sử dụng quy trình ép đùn có thể linh hoạt thực hiện việc thay thế công thức sản phẩm trong thời gian rất ngắn, một bộ thiết bị có thể sản xuất hơn 30 sản phẩm công thức.
5) Bảo vệ môi trường xanh không có khí thải ba chất thải, khả năng tiêu thụ hạt ép đùn, chỉ có điện, bảo vệ môi trường không có khí thải ba chất thải, thích ứng với chính sách quốc gia cơ bản của quốc gia về bảo vệ môi trường, cũng phù hợp với chiến lược phát triển bảo vệ môi trường của doanh nghiệp.

