Quản lý năng lượng:

ISO 50001 – Cấp phép từng bước

Chuẩn bị 4 bước là nền tảng cho việc quản lý năng lượng thành công của doanh nghiệp bạn, dựa trên PDCA (Lập kế hoạch, Thực hiện, Kiểm tra, Sửa đổi) - các hệ thống quản lý tuần hoàn nổi tiếng như ISO 16001 và ISO 9001, CS Instruments đưa ra các ví dụ cụ thể trong lĩnh vực khí nén. Có được kinh nghiệm đầu tiên, sau này bạn có thể dễ dàng chuyển các bước này sang nhiều bộ phận hơn của doanh nghiệp, tối ưu hóa mạnh mẽ công ty và nâng cao hiệu quả để tiết kiệm tiền

Bước 1 Phân tích khí nén: Giám sát chi phí khí nén và tiêu thụ năng lượng

Bước đầu tiên là cài đặt cảm biến lưu lượng khí nén ở tất cả các vị trí cần thiết để có được dữ liệu đo đáng tin cậy. Các thiết bị được lắp đặt trực tiếp bên trong đường ống chính của nhà máy khí nén (trong phòng máy nén) và bước đầu tiên, mức tiêu thụ khí nén của đường ống cung cấp chính được ghi lại lý tưởng bằng một máy ghi biểu đồ thông minh, chuyển hướng đường khí nén sang người tiêu thụ cuối cùng duy nhất của khí nén được xem xét ở bước thứ hai. Như ví dụ cho thấy, máy ghi biểu đồ thông minh DS xác định và ghi lại trực tiếp việc sản xuất khí nén trong phòng máy nén, tiêu thụ khí nén với cảm biến lưu lượng VA500, điểm sương hoặc điểm sương áp suất với cảm biến điểm sương FA510, đồng hồ đo dòng điện CS kẹp cho dòng điện hoặc tiêu thụ năng lượng, ngoài ra, cảm biến áp suất CS trong thực tế, một phép đo khí nén như vậy nên tiếp tục trong ít nhất một tuần, về mặt lý thuyết từ thứ Sáu đến thứ Sáu, để có được dữ liệu tiêu thụ cho một chu kỳ sản xuất đầy đủ của nhà máy khí nén. Rò rỉ khí nén có thể được phát hiện nhanh chóng, đặc biệt là vào cuối tuần, và mức tiêu thụ khí nén nên gần "0 m³/h" trong thời gian không sản xuất là không thực tế trong thực tế. Vào cuối tuần, máy nén ở trạng thái tải, khi máy nén chạy để tạo ra áp lực trong trường hợp rò rỉ, đỉnh điểm của rò rỉ vào đầu tuần là máy ghi biểu đồ thông minh trực quan DS 500 CS Instruments cung cấp các giải pháp tùy chỉnh

Giám sát chi phí không khí nén và năng lượng

Bước 2 Phân tích khí nén: Định vị rò rỉ khí nén hoặc mất khí nén

Bây giờ bước thứ hai là xác định vị trí rò rỉ khí nén hoặc mất khí nén, vì mục đích này, người tiêu thụ quan trọng nhất của đường khí nén là được đưa vào phân tích khí nén. Đầu tiên, người tiêu thụ khí nén lớn nhất nên xác định rằng họ nên được liệt kê là người tiêu thụ duy nhất, chẳng hạn như hội trường, sàn, dây chuyền sản xuất hoặc thậm chí là một máy đơn, một khi mức tiêu thụ khí nén của mỗi người tiêu thụ được xác định, chi phí sản xuất khí nén trở nên trực quan, ngay cả rò rỉ hoặc mất khí nén có thể được tìm thấy nhanh chóng và dễ dàng trong trường hợp hoạt động sản xuất, với sự trợ giúp của các máy dò rò rỉ siêu âm hiện đại như máy dò rò rỉ của chúng tôi LD400. Tận dụng cơ hội này, giảm rò rỉ và tiêu thụ khí nén của bạn, phân tích chi phí hiện tại của bạn thông qua hệ thống phân tích khí nén, cài đặt máy ghi biểu đồ thông minh như DS500 Để các đường ống khí nén quan trọng giúp làm cho tiêu thụ khí nén, chi phí khí nén và rò rỉ trực quan, ngoài ra, dữ liệu đo được có thể được lưu trữ đáng tin cậy trên máy chủ của công ty trong nhiều năm, giá trị van báo động, giám sát trực tuyến, lỗi đường ống đột ngột hoặc vỡ ống khí nén dẫn đến đỉnh khí nén vượt quá giá trị van, có thể được xác định ngay lập tức, nhân viên chịu trách nhiệm nhận được cảnh báo trực tiếp bằng tin nhắn văn bản hoặc email, van khí nén có thể đóng phần rò rỉ khí nén bằng rơ le báo động có thể dễ dàng loại bỏ bằng cách thay thế các khớp nối khí nén không kín hoặc đầu nối cắm hoặc thắt chặt các bộ phận ren như mặt bích khí nén, nhiều vấn đề là do hệ thống khí nén sử dụng vòng lặp đường dài trong nhiều năm, kích thước đường kính trong của ống khí nén quá nhỏ, Kết quả là tốc độ dòng chảy cao không kinh tế và do đó mất áp suất, tốc độ dòng khí nén không được vượt quá 6m/s (trong trường hợp hoạt động). Trường hợp tốc độ dòng chảy cao sẽ có tổn thất áp suất cao và lãng phí năng lượng Mặt khác, mỗi lần giảm áp suất đường ống 1bar có thể tiết kiệm khoảng 8% năng lượng, bộ lọc gây ô nhiễm dẫn đến chênh lệch áp suất không cần thiết và giảm áp suất trong đường ống, để giảm lãng phí năng lượng và để nó trong kiểm soát lâu dài, đồng hồ đo khí nén được khuyến nghị không chỉ phù hợp với các áp suất khác nhau mà còn có thể giám sát các bộ lọc quan trọng thông qua một máy ghi biểu đồ thông minh, sử dụng máy ghi biểu đồ có thể xác định thay thế bộ lọc, khoảng thời gian bảo trì tối ưu, đối với sản xuất không gặp sự cố khí nén khô là cần thiết cho máy sấy khí nén (máy sấy lạnh, máy sấy màng, máy sấy hấp phụ), sự cố dẫn đến sự hình thành ngưng tụ, ăn mòn và thời gian ngừng sản xuất. Vui lòng tham khảo báo cáo chuyên môn về vấn đề này. Máy ghi biểu đồ thông minh DS 500 của CS Instruments cung cấp giải pháp tùy chỉnh để đánh giá và ghi lại tất cả các thông số cần thiết cho nhà máy khí nén

Rò rỉ không khí nén resp. mất không khí nén

Phân tích không khí thu nhỏ Bước 3: Giải pháp chuyển giao

Khi bạn xác định và phân tích tiềm năng tiết kiệm năng lượng của đường ống chính của nhà máy khí nén thông qua trình ghi biểu đồ, bạn có thể chuyển kết quả phân tích khí nén sang toàn bộ hệ thống đường ống, kinh nghiệm này sẽ giúp lập kế hoạch tiết kiệm năng lượng và mở rộng hệ thống khí nén. Do đó, nó nên được phân tích cẩn thận để thay thế đường ống dẫn khí nén đường kính ống quá nhỏ với đường kính ống lớn trong một hệ thống đường ống mới cho một lợi thế tiết kiệm, các kỹ thuật đo cổ điển (như đo chênh lệch áp suất tấm lỗ, đường xoáy, v.v.) mà làm cho đường kính bên trong của ống khí nén bị hạn chế, nên được thay thế bằng đồng hồ đo lưu lượng hiện đại, đồng hồ đo lưu lượng hiện đại sẽ không làm giảm đường kính của bất kỳ đường ống nào mà không đóng đúng van bi nên được thay thế, mà không chặt khớp cũng cần phải được thay thế bằng một cái mới, đây chỉ là một số ví dụ, sử dụng kiến thức từ các bước 1 đến 3, liên tục làm việc và sau đó thận thúc đẩy giải pháp của toàn bộ hệ thống khí nén của bạn, tối ưu hóa hệ thống khí nén tiết kiệm tiền - một điểm quan trọng để ngăn ngừa tăng chi phí năng lượng, sử dụng thông minh Trình ghi biểu đồ như DS500 sẽ giúp bạn tập trung vào công việc cùng nhau.

Giải pháp chuyển nhượng

Bước 4 Phân tích khí nén: Giám sát tối ưu

Theo dõi hệ thống khí nén của bạn, sau các bước từ 1 đến 3 phân tích khí nén, ghi lại mức tiêu thụ khí nén và chi phí năng lượng, xác định vị trí rò rỉ khí nén và mất khí nén, chuyển giải pháp cho toàn bộ hệ thống khí nén, phân tích khí nén nên được thực hiện liên tục như một công việc liên tục như bước 4 quan trọng nhất. Để làm được điều này, người chịu trách nhiệm nên xác định ai trong từng bộ phận chịu trách nhiệm về chủ đề tiết kiệm năng lượng của đường ống dẫn khí nén. Chỉ phân tích khí nén để tiết kiệm năng lượng là không đủ, thay đổi tốc độ dòng chảy thông qua trình ghi biểu đồ thông minh, có thể xác định rò rỉ và mất khí nén một cách đáng tin cậy Trong trường hợp này, CS Instruments sẽ hỗ trợ bạn và cung cấp các giải pháp tùy chỉnh

Theo dõi tối ưu hóa